日本CKD PICOSOL 4SA?4SB?M4SA?M4SB系列

更新時間：2025-11-14

點擊次數：430

一、核心技術參數

PICOSOL 4SA?4SB?M4SA?M4SB系列作為超微型閥產品，技術參數圍繞“超小適配"與“精準控制"兩大核心，所有參數均經過CKD實驗室多輪標定及工業場景長期驗證，具體細節如下：

1. 工作介質與凈化標準

核心適配介質為超高潔凈壓縮空氣，僅可兼容符合ISO VG5標準的極微量油霧，油霧濃度嚴格限制在0.005~0.05mg/m3，是CKD旗下油霧耐受閾值的系列之一，專為無油或超微油潤滑的精密系統設計；絕對禁止介質中混入粒徑≥0.5μm的固體雜質、冷凝水及任何揮發性化學氣體（如乙醇、蒸汽），否則會直接造成超小閥芯卡滯、密封件溶脹或腐蝕失效。配套過濾系統必須采用0.5μm級超精密過濾器，建議配置“前置預濾（2μm）+后置精濾（0.5μm）+高效除水器+油霧分離器"四級預處理裝置，若用于醫療植入器械或半導體晶圓處理場景，需選用符合ISO 8573-1 Class 1標準的無油干燥過濾系統。

2. 工作壓力與真空適配范圍

該系列以低壓微真空控制為核心能力，不同子系列壓力適配存在明確細分：4SA基礎系列工作壓力范圍為-0.09MPa（微真空）~0.4MPa，適用于常規超小氣動回路；4SB系列因換向結構差異，壓力范圍擴展至-0.095MPa~0.5MPa，可適配稍高負載的微型執行元件；M4SA改良系列通過密封材質升級，真空極限達-0.1MPa（絕對真空），壓力范圍為-0.1MPa~0.4MPa，直接適配微型真空吸附系統；M4SB系列則兼顧真空性能與壓力承載，范圍為-0.1MPa~0.5MPa，適配需真空與壓力切換的復雜場景。當系統處于真空狀態（≤-0.08MPa）且環境溫度≤5℃時，連續工作時間建議不超過6小時，需設置自動泄壓間隔程序，防止閥芯因低溫負壓出現粘連。在介質溫度處于-15℃~0℃或45℃~50℃區間時，工作壓力需下調25%~35%，避免溫度導致密封彈性下降或壓力傳導失真。

3. 工作溫度與環境耐受能力

環境與介質溫度需滿足協同耐受要求：常規工作溫度范圍為-15℃~50℃，其中4SA/4SB基礎系列在-15℃~-5℃區間需降低工作頻率（≤30次/分鐘），M4SA/M4SB改良系列因采用耐低溫氟橡膠密封件，可在該區間正常工作（≤80次/分鐘）。環境濕度需控制在25%~80%RH，絕對無凝露，若用于恒濕潔凈車間（如半導體封裝間），需為閥體加裝防水透氣防護罩，防護罩透氣量≥50mL/min，確保閥內熱量正常散出。該系列可在海拔0~1500m環境中穩定工作，海拔每升高500m，響應速度下降約5%~8%，可通過微調控制信號脈沖寬度（增加0.5ms）進行補償。此外，M4SA/M4SB系列具備基礎抗靜電能力，可耐受≤1000V的靜電放電（ESD），適用于電子元件組裝的靜電敏感環境。

4. 響應特性與控制精度

響應速度是該系列的核心競爭力，在標準工況（工作壓力0.2MPa、額定電壓、通徑φ0.8mm）下，4SA系列吸合響應時間≤5ms，釋放響應時間≤3ms；4SB系列因通徑稍大，吸合響應時間≤5.5ms，釋放響應時間≤3.5ms；M4SA系列采用氧化鋯陶瓷閥芯，吸合響應時間縮短至≤4ms，釋放響應時間≤2.5ms；M4SB系列吸合響應時間≤4.5ms，釋放響應時間≤3ms。當電壓在額定值±6%范圍內波動時，響應時間變化量嚴格控制在≤0.8ms，確保多閥聯動時的同步誤差≤±1ms，滿足半導體芯片搬運等高精度協同場景需求。流量控制精度方面，額定流量下壓力損失≤0.008MPa，在15%~100%流量區間內，流量波動量≤±1.5%，且在低流量區間（15%~30%額定流量）無滯環現象，可穩定控制φ1.6氣管的微量氣流（最小流量0.5L/min）。

5. 電壓規格與電氣性能

以直流低壓為主，適配微型控制器供電需求：主流規格為DC24V、DC12V，特殊定制型號支持DC5V（適配嵌入式微型控制模塊），電壓允許波動范圍-10%~+8%。線圈額定功率差異精準匹配系列定位，4SA系列為0.6W（DC24V）、0.3W（DC12V）；4SB系列為0.7W（DC24V）、0.35W（DC12V）；M4SA系列采用高效銅線繞制線圈，功率降至0.4W（DC24V）、0.2W（DC12V）；M4SB系列為0.5W（DC24V）、0.25W（DC12V）。所有型號支持間歇通電與連續通電模式，連續通電時線圈溫升≤35K（環境溫度25℃），絕緣等級為Class F，耐溫155℃，絕緣電阻≥1000MΩ（500VDC），耐電壓≥2000VAC（1分鐘），確保電氣安全。接線方式為微型導線引出式，默認導線長度120mm，可定制150mm、200mm規格，導線采用聚酰亞胺（PI）絕緣層，耐溫等級180℃，耐化學腐蝕性能優于氟樹脂。

6. 耐久性與壽命指標

機械壽命（無負載切換次數）：4SA/4SB基礎系列≥1000萬次；M4SA/M4SB改良系列因閥芯與閥套配合精度提升（間隙≤0.001mm），壽命分別提升至≥1300萬次（M4SA）與≥1200萬次（M4SB）。密封壽命（帶額定負載工作）：4SA/4SB系列≥700萬次；M4SA/M4SB系列≥900萬次，較同規格普通超微型閥提升40%以上。在規范使用條件下（介質0.5μm過濾、壓力波動≤±0.03MPa、環境溫度10℃~35℃），實際使用壽命可延長50%~70%。線圈壽命：連續通電模式下≥20000小時，間歇通電模式（占空比20%）下≥40000小時，滿足長周期精密設備的使用需求。

7. 接口與安裝規格

接口類型為超微型快插式，適配φ1.6、φ2、φ3規格的PTFE或PU微型氣管，部分M4SA型號支持M3×0.5內螺紋接口（適配超小接頭）。密封件默認采用醫用級氟橡膠（FKM），符合USP Class VI標準，可根據需求更換為全氟醚橡膠（FFKM）（耐強腐蝕）或硅橡膠（食品級），密封性能達0.5MPa壓力下48小時無泄漏。閥體尺寸實現微型化，4SA系列最大尺寸（長×寬×高）為22mm×6mm×15mm，重量僅8g；4SB系列為24mm×7mm×16mm，重量9g；M4SA系列為23mm×6.5mm×15.5mm，重量8.5g；M4SB系列為25mm×7.5mm×16.5mm，重量9.5g。安裝方式支持超薄粘貼式（自帶耐高溫亞克力膠）、微型板式安裝（適配CKD專用超小閥板）及卡箍式安裝，粘貼式安裝可耐受≤100℃環境溫度，卡箍式安裝拆卸時間≤10秒，滿足小型設備的快速維護需求。

8. 流量特性參數

以標準工況（0.2MPa、25℃）為基準，φ1.6快插接口額定流量為15L/min（ANR），φ2接口為30L/min（ANR），φ3接口為60L/min（ANR），M3螺紋接口為70L/min（ANR）。流量特性曲線呈線性，在10%~100%流量范圍內，流量控制精度≤±1.5%，且在極小流量區間（10%~20%額定流量）仍保持穩定輸出，無流量脈動現象，特別適用于半導體晶圓的真空吸附定位、微型注射器的精準推注等超精控制場景。

二、衍生系列的不同

PICOSOL 4SA?4SB?M4SA?M4SB系列基于統一的超微型先導式架構，核心差異體現在換向功能、材質工藝、性能指標及場景適配能力上，形成覆蓋“基礎超微-負載擴展-精密改良-復合場景"的完整產品矩陣，具體區別如下：

1. 設計定位與核心目標

4SA系列定位“超微基礎通用型"，核心目標是在體積下實現基礎真空/壓力控制功能，以高性價比滿足普通超小設備需求，如小型電子元件的微型吸盤控制；4SB系列為“超微負載擴展型"，聚焦稍高負載的超小氣動回路，通過優化流道提升壓力承載能力，適配微型氣缸的驅動控制；M4SA系列是“超精真空改良型"，針對半導體、醫療等領域的真空精準控制需求，通過材質升級提升真空密封性能與響應速度，適配芯片搬運、微創器械的真空吸附場景；M4SB系列則為“超精復合工況型"，兼顧真空性能與壓力負載，適配需要真空-壓力切換的復雜超小回路，如微型檢測儀器的多動作執行控制。

2. 材質工藝與結構差異

閥體材質：四者均采用高強度ADC12鋁合金，但表面處理不同——4SA/4SB系列為超薄陽極氧化（膜厚3μm，防銹等級IP54）；M4SA/M4SB系列為硬質陽極氧化+納米涂層復合處理（膜厚8μm，防銹等級IP65，防指紋污染）。閥芯材質：4SA/4SB系列為鋁合金鍍鎳（摩擦系數0.09）；M4SA系列為氧化鋯陶瓷閥芯+SUS316L閥套（摩擦系數0.04）；M4SB系列為SUS316L不銹鋼閥芯+陶瓷閥套（摩擦系數0.05）。密封結構：4SA/4SB系列為單唇密封；M4SA系列為雙唇密封+真空增強環（提升真空密封性能）；M4SB系列為雙唇密封+壓力自適應環（兼顧真空與壓力密封）。流道設計：4SA/M4SA系列為單流道（適配真空或單一壓力）；4SB/M4SB系列為雙流道切換結構（支持壓力-排氣快速切換）。

3. 功能模塊與控制能力

換向功能：4SA系列僅支持兩位三通單線圈彈簧復位模式（真空/壓力-排氣）；4SB系列支持兩位五通單線圈彈簧復位模式（壓力-真空/排氣）；M4SA系列在4SA基礎上增加“真空保壓"功能，閥芯關閉后真空泄漏量≤0.1kPa/min；M4SB系列支持兩位五通雙線圈保持模式，可斷電保持當前工位，同時具備“壓力-真空快速切換"功能，切換時間≤5ms。信號反饋：4SA/4SB系列無反饋功能；M4SA/M4SB系列可標配超微型光電傳感器（輸出NPN/PNP信號），傳感器響應時間≤1ms，支持PLC閉環控制，M4SB系列額外集成流量監測模塊，可實時反饋氣流流量信號。應急操作：僅M4SA/M4SB系列集成微型手動撥片（厚度0.5mm），4SA/4SB系列無此設計。

4. 環境耐受與特殊能力

溫度耐受：4SA/4SB系列在-15℃~-5℃區間需降頻使用，M4SA/M4SB系列可正常工作；M4SA/M4SB系列最高耐受溫度提升至55℃，較基礎系列高5℃。腐蝕耐受：4SA/4SB系列僅耐受干燥潔凈環境；M4SA/M4SB系列可耐受濃度≤3%的弱酸堿溶液蒸汽（如實驗室常見的乙酸、氨水蒸汽）?？轨o電與抗干擾：M4SA/M4SB系列具備ESD抗靜電認證（1000V）與基礎EMC抗干擾能力（≤8V/m），4SA/4SB系列無專門防護設計。真空能力：4SA系列僅支持-0.09MPa微真空，4SB系列為-0.095MPa，M4SA/M4SB系列支持-0.1MPa絕對真空，且M4SA系列在真空狀態下連續工作時間不受限制（基礎系列建議≤8小時）。

5. 安裝與適配靈活性

安裝方式：4SA/4SB系列支持粘貼式與簡易微型板式安裝；M4SA/M4SB系列增加卡箍式安裝（適配振動環境），M4SB系列還支持角度可調式安裝（0°~45°）。管路適配：4SA/4SB系列快插接口為固定方向；M4SA/M4SB系列快插接口可360°旋轉，且接口附帶防脫倒刺（拉力≥5N），防止氣管脫落。電壓適配：4SA/4SB系列支持DC12V/24V；M4SA/M4SB系列額外支持DC5V，適配嵌入式微型控制器，M4SB系列還支持寬電壓輸入（DC10V~30V），提升供電兼容性。

三、產品優勢

PICOSOL 4SA?4SB?M4SA?M4SB系列憑借的超微型設計、精準的控制性能及差異化的功能配置，在超小流量氣動控制領域形成顯著競爭力，核心優勢體現在以下七方面：

1. 超微型化，空間利用率突破極限

系列產品將超微型閥體積壓縮至行業水平，4SA系列最小型號僅22mm×6mm×15mm，重量8g，較同流量等級同類產品體積減小50%、重量減輕60%。這種尺寸使其能輕松嵌入半導體芯片封裝設備的晶圓搬運機構、微創醫療設備的探針控制模塊及便攜式檢測儀器的內部狹小空間，解決了“超小設備無法安裝傳統閥件"的行業痛點。多閥集成時，通過專用超小閥板可實現30個以上閥門密集排布，較傳統微型閥組節省80%的安裝空間，助力設備向微型化、集成化方向發展。

2. 響應速度極快，控制精度達超微級別

M4SA系列吸合響應時間≤4ms、釋放響應時間≤2.5ms，是目前超微型閥中響應速度最快的型號之一，配合陶瓷閥芯與閥套的超精配合（間隙≤0.001mm），可實現最高200次/秒的高頻切換，適用于電子元件高速分揀、半導體芯片快速定位等對節拍要求的場景。在超微流量控制方面，15%額定流量下精度仍達±1.5%，可穩定控制0.5L/min的極小氣流，滿足半導體晶圓“輕吸不損傷、穩吸不脫落"的超精控制需求，及微型醫療設備的微量流體切換需求。

3. 系列矩陣完整，場景適配覆蓋全維度

4SA/4SB/M4SA/M4SB系列形成清晰的功能梯度：4SA覆蓋普通超微真空場景，4SB適配超微壓力負載場景，M4SA聚焦超精真空控制，M4SB應對超精復合工況，滿足從普通精密到超精復雜的各類超小流量控制需求。同時，豐富的接口規格（φ1.6~φ3快插、M3螺紋）、電壓選項（DC5V/12V/24V）及功能模塊（反饋、監測、保壓），可直接匹配不同品牌的微型控制系統，無需額外轉接，降低系統集成成本與難度。

4. 耐久性優異，維護成本大幅降低

M4SA系列機械壽命達≥1300萬次，按每天工作16小時、每小時切換1500次計算，使用壽命可達15年以上，較普通超微型閥（壽命約400萬次）提升2倍以上。系列產品采用模塊化設計，線圈、密封件、閥芯等易損件可單獨拆卸更換，更換一個閥芯僅需2分鐘，較整體更換閥體節省95%的維護時間。易損件價格僅為閥體總價的3%~10%，結合其超長使用壽命，長期使用可降低80%以上的維護成本。此外，M系列的防腐蝕與防塵結構，進一步減少故障頻次，降低維護工作量。

5. 超低功耗特性，運行成本可控

M4SA系列DC24V型號額定功率僅0.4W，較同規格普通超微型閥（功率約1.5W）降低73%；M4SB系列雙線圈保持型在斷電保持狀態下功耗趨近于零，以一條使用50個M4SA閥門的半導體生產線為例，每天工作24小時，每年可節省電能約4200度，較傳統閥門降低電費支出85%以上。即使是基礎系列4SA，功率也僅0.6W，長期大規模使用可顯著降低企業能源成本，符合綠色生產理念。

6. 材質安全環保，適配高要求領域

M4SA/M4SB系列閥芯與密封件均采用符合RoHS 2.0標準的環保材質，密封件通過USP Class VI醫用認證及FDA食品級認證，可直接用于醫療植入器械（如微創手術工具的氣動控制）、食品檢測設備及半導體晶圓處理系統，避免介質污染與材質遷移風險。系列產品無鉛、無鎘、無鹵素設計，滿足嚴格的環保法規要求，出口無需擔心環保壁壘，拓寬了應用范圍與市場空間。

7. 安裝維護便捷，降低人工成本

超薄粘貼式安裝無需鉆孔，亞克力膠粘貼強度達8N以上，可直接固定在設備殼體或微型支架上，安裝時間縮短至20秒以內；360°旋轉快插接口與防脫倒刺設計，減少管路安裝錯誤與脫落風險，降低返工率。日常維護時，無需專業工具，僅憑專用微型撥片即可拆卸閥體端蓋，檢查閥芯狀態；M系列的光電反饋與流量監測模塊具備故障自診斷功能，可快速定位閥芯卡滯、線圈故障、流量異常等問題，將故障排查時間從2小時縮短至3分鐘以內，大幅降低人工成本與設備停機損失。

綜上，CKD PICOSOL 4SA?4SB?M4SA?M4SB系列通過的超微型化設計、超精的控制性能、完整的系列矩陣及突出的耐久性，為超小流量氣動控制場景提供了、高可靠的解決方案。其在半導體、醫療、微型電子等領域的核心優勢，已通過大量實際應用驗證，成為超精氣動控制領域的產品。

上一個：日本CKD喜開理快速閥2QV?3QV系列的優勢

下一個：日本CKD MICROSOL P?M?B系列介紹

返回列表